在百乐博，品质管理绝非仅停留在最终出厂的那一刻，而是贯穿于产品生命周期的全链条、多维度：

品质部参照MIL-STD-105E (II) 检验标准AQL，对所有进厂原材料实施 “零容忍” 检验：大到水罐、泵阀、滤芯，小到螺丝、密封圈，均需通过材质报告核验、尺寸精度测量、外观瑕疵筛查、性能参数测试及功能验证。检验员以毫米级精度逐项核对工艺标准，100%检验合格方可入库，从源头杜绝劣质材料流入。

通过完善的供应商管理与质量追溯体系，任何材料问题均可精准定位至源头，推动供应链持续优化，实现从 “被动检验” 到 “主动预防” 的品质升级。

检验员驻守车间，严格按照标准化作业指导书（SOP）巡检全工序：管件切割角度、管路焊接熔深与宽度、装配管路线条美观度等细节均需达标。

批次生产启动或工艺变更后，首件检验必不可少。通过全方位验证产品设计与生产的匹配度，为后续批量生产奠定品质基础，避免“批量性缺陷”风险。

每台设备组装完成后，需通过覆盖性能、安全、密封、耐用性的全项测试：高低温冲击、72 小时连续运行、1.5-3倍高压水循环、反复启停模拟及异常工况测试等，以还原用户可能遇到的极端使用场景，确保设备在严苛环境下仍稳定运行。

所有设备必须通过第三方机构检测，水质指标严格遵循《生活饮用水卫生标准》（GB5749），确保每一台售出设备的出水均达直饮标准，为用户健康保驾护航。

全流程记录：零部件、整机测试数据均存档，用于追溯与改进。统计分析：通过QMS系统识别质量趋势，提前预警供应商或工序异常。闭环整改：不合格品执行隔离、分析、整改流程，杜绝问题复发。

质价值的“终极呈现"

可靠耐用：设备故障率低，运行稳定，使用寿命长，为客户节省维护成本。

安全放心：水质安全有保障，电气与管路系统通过多重安全认证，用户使用无忧。

性能卓越：净化效率高、流量稳定、节能环保，满足客户用水需求。

体验愉悦：精致外观与人性化操作设计，从视觉到使用感受均实现品质升级。

在百乐博，品质部的工作从不仅是流程与表格的堆砌，更是对“水之清源”的信仰坚守。每一滴从设备中流出的直饮水，都凝结着他们对品质的执着追求，以及对用户“饮水安全”的庄严承诺。选择百乐博，即是选择看不见的品质坚守 —— 品质部以全流程匠心守护，为千万家庭的安心饮水保驾护航。